让机器开口说数据
知几数字科技专注制造业设备数据采集与 AI 生产看板，帮助传统工厂低成本接入工业数据中台，实时看见产量、效率、损耗、停机和异常。
- 5 大
- 产品与服务
- 1 台起
- 设备即可试点
- 多协议
- PLC/Modbus/OPC
- 印刷机 #1168 m/min运行
- 复合机 #292 m/min运行
- 分切机 #30 m/min停机
- 制袋机 #4210 次/min运行
传统工厂不是没有管理，
而是现场数据太晚、太散、太不准。
设备品牌杂、协议不统一
不同厂商的 PLC / 数控系统协议各异，缺乏统一采集标准，逐台对接成本高。
数据孤岛、依赖人工
产量、能耗、状态靠人工抄表与 Excel，数据滞后、易出错、难追溯。
老旧设备无数字接口
大量存量设备没有联网能力，无法直接采集，改造往往意味着换设备。
改造成本高、周期长
传统 MES 上线贵、实施久，中小制造企业难以承受投入与试错风险。
把真实生产数据接入管理决策
设备接入 → 数据采集 → 中台建模 → AI看板，一条清晰的落地路径。
设备接入
通过采集终端、传感器、PLC / 协议适配，把现场设备接入网络。
数据采集
采集产量、速度、能耗、开停机、异常等真实现场数据。
中台建模
关联订单、工序、人员、设备、损耗，形成生产数据模型。
AI看板
自动分析效率、异常、达成率，辅助管理层快速决策。
整体方案架构 · 四层贯通
设备层、采集层、数据中台、应用层自下而上打通，让每秒上报的数字自动变成可决策的生产看板。
数据自下而上贯通：设备 → 采集 → 中台聚合 → 业务应用；采集频率 100ms，1~2s 回传，中台每 1 分钟聚合。
三种采集方式 · 不漏一台设备
无论设备是否支持 PLC、是否有数字接口，我们都有对应的采集方案。
PLC 直采
面向支持 PLC 的设备，采集终端直连读取生产参数（转速、张力、温度等）。
西门子 / 三菱 等计数器 + 传感器
面向无接口的老旧设备，激光对射 / 金属接近 / 红外感应计数，计数器经 WiFi 上报。
存量设备友好智能仪表采集
水、电、气智能电表通过 MQTT / API 接入，统一纳入能耗统计。
水 / 电 / 气五类产品，覆盖从设备到决策的完整链路
工业数据采集终端
给老设备装上能说话的“嘴”
自研工控主板，ARM（STM32）主控，支持 RS485 / MODBUS-RTU / MODBUS-TCP 多协议，最快 100ms 采一次，断电续传、24V 工业供电。采集产量、速度、能耗、开停机、异常、计数等现场数据。
工业互联网数据中台
把散落的现场数据归到一处
五大能力模块——基础数据、协议库、计划数据、数据处理、业务数据。每 1 分钟按生产计划维度聚合原始采集数据，形成统一生产数据底座，打通设备现场与 ERP / MES / WMS 的数据断层。
AI生产看板
老板打开手机就看见真实现场
为老板、厂长、生产主管提供实时产量、效率、损耗、异常、订单达成率、设备利用率等可视化看板，离开工厂也能掌握生产现场。
设备联网与系统集成
从一台关键设备试点，再复制到全厂
支持老旧设备改造、物联网接入、传感器采集，适配 PLC / Modbus / OPC 等协议，对接 ERP / MES / WMS 数据。先试点验证，再逐步推广。
制造业数字化咨询
懂设备、懂生产、懂管理
提供工厂数据治理、流程优化、管理看板、经营分析，以及制造业品牌与短视频数字内容支持。方法来自真实制造现场，不是纸上谈兵。
不确定从哪台设备开始？我们提供工厂诊断，帮你找到投入产出最高的试点切入点。
了解全部产品先从真实制造现场切入，再复制到更多行业
印刷包装
采集印刷机产量与车速，对比白班/晚班效率，记录停机与损耗。
注塑塑胶
监控注塑机开停机与周期节拍，统计良品与能耗，发现异常停机。
机加工 / 五金
采集冲床、CNC 计数与稼动率，掌握每台设备真实产出。
纺织
采集车速与运行状态，关联工单产量，量化班次与设备效率。
食品加工
跟踪产线产量与停机时段，关联订单达成率与班次效率。
电子 / 设备制造
记录装配工序节拍与在制进度，让交付计划有数据支撑。
以软包装印刷工厂为试点，
验证设备数据采集闭环
公司团队来自制造业真实现场，熟悉印刷、复合、分切、制袋等工序。我们从关键设备入手，先把数据采上来、跑通闭环，再逐步复制。
- 印刷机产量采集
- 白班 / 晚班效率对比
- 停机异常记录
- 订单达成率分析
- 损耗趋势追踪
- 09:14 印刷机张力异常停机 6 min
- 13:40 换单待料停机 22 min
- 20:05 分切刀更换停机 11 min
为什么知几值得长期投入
存量制造设备数字化改造空间巨大
从软包装印刷切入，具备跨行业复制能力
硬件采集终端 + SaaS 订阅 + 行业模板的商业模式
协议库、现场数据模型、客户生产数据沉淀形成壁垒
轻团队模式，AI 辅助研发、交付、销售与运营
符合工业互联网、人工智能与传统产业数字化转型方向
知几数字科技的业务方向，契合国家与地方对工业互联网、人工智能、智能制造及中小企业数字化转型的扶持重点，可作为产业园区与科创项目的落地载体。
我们来自制造业现场，不只来自办公室。
知几数字科技由制造业管理者、软硬件研发、数据中台与 AI 应用团队共同推动。
我们相信，真正有价值的工业 AI，不是先做一个漂亮系统，而是先把真实、稳定、可追溯的现场数据采集上来。见微知著，知机于未发——这正是“知几”的含义。
了解我们懂设备
熟悉印刷、复合、分切、制袋等真实工序
懂数据
协议适配、数据中台、现场建模能力
懂管理
把数据变成老板和厂长看得懂的决策
懂落地
从一台设备试点，控制风险再复制
刘凯创始人
华为五年技术与营销背景，横跨 5G 研发、toB 产品与一线营销；后深入传统印刷制造业，主导企业数字化转型。既懂前沿技术，也懂工厂现场。
关于制造业数据采集，你可能想问
什么是制造业设备数据采集？
制造业设备数据采集，是指通过采集终端、传感器或 PLC / Modbus / OPC 等协议，从生产设备上实时获取产量、速度、能耗、开停机、异常、计数等现场数据，并汇聚到统一平台，替代人工抄表与事后录入，让管理者掌握真实、及时、可追溯的生产现场。
老旧设备可以接入数据看板吗？
可以。知几数字科技的采集终端专为传统、老旧设备设计，不要求更换设备或大规模改造。通过外接传感器或读取设备已有信号，即可采集开停机、产量、计数等数据，并接入 AI 生产看板，老旧设备同样能被纳入数字化管理。
工厂为什么需要AI生产看板？
因为传统工厂的问题往往不是没有管理，而是现场数据太晚、太散、太不准。AI 生产看板把设备、订单、工序、损耗、异常数据汇到一起，实时呈现产量、效率、达成率与设备利用率，并自动识别异常，帮助老板和厂长在问题扩大前发现并处理，把经验判断变成数据决策。
知几数字科技适合哪些制造业场景？
适合印刷包装、塑胶、五金、食品、设备制造等中小制造企业，尤其是已经使用 ERP / MES、但现场数据仍靠人工录入的工厂。我们通常从一台关键设备试点切入，验证数据采集闭环后，再逐步复制到全厂乃至更多行业。